Stroj tvaruje výsledný obrobek tím, že z původního základu materiál odebírá. Ať už jsou využity mechanismy frézy, soustruhu nebo vrtačky. Stroj postupuje přesně podle zadaných parametrů, které kombinují jak přesné souřadnice, používaný nástroj i dobu obrábění. Výhodou a urychlením celého procesu je zadání kompletního programu předem. Není třeba zastavovat práci a postupně zadávat jednotlivé kroky. Stroj postupuje samostatně a automatickými systémy také hlídá stav nástrojů a možné odchylky.
Je jednou z nejdůležitějších technologií používaných ve strojírenství. Obrábět můžeme ručně i strojně. Mezi základní způsoby strojního obrábění patří - soustružení, frézování, broušení, vrtání. Všechny způsoby obrábění řezáním mají společné to, že řezný nástroj (soustružnický nož, fréza, vrták) proniká do materiálu a břitem odděluje třísku.
V případě frézky přesahují tři lineární osy a v případě soustruhu dvě osy.
Je obráběcí stroj určený k třískovému obrábění nazývanému frézování. Pomocí frézek se obrábí rovinné, šikmé, tvarové a při použití zvláštního příslušenství i rotační plochy a závity. Hlavním rotačním nástrojem, který používá frézka, je fréza. Jedná se obvykle o nástroj s rotačně souměrným tvarem s více břity.
Je vícebřitý obráběcí nástroj používáný k frézování, třískovému obrábění kovů i jiných materiálů. Obráběcí stroj, který ho používá, nazýváme frézka.
Obráběcí stroj, který rotuje kovovým obrobkem kolem osy rotace vřetena a přisunuje k němu řezný nástroj. Tím dochází k odebrání materiálu z obrobku a vytvoření finálního dílu nebo součásti se symetrickým tvarem.